2010年中国不锈钢工业焊管分行业需求状况分析

对各行业简要分析如下：

1. 车辆/汽车工业

    这是当前发展最快的不锈钢管应用领域。日本、美国、瑞典等国已大量使用不锈钢车辆。日本从80年代开始推广，目前其不锈钢火车车辆已达60%。轿车工业是不锈钢管应用的开发重点。宝新不锈焊管车用排气管主要瞄准国内外中高档汽车市场。据测算，上海大众的桑塔纳B5型豪华轿车，每辆用不锈钢管20－25公斤，年需求不锈钢管2000－3000吨。中美合资生产的BUICK轿车，每辆需用不锈钢管25－30公斤，年需求不锈钢管2500－3000吨，仅这两项年消耗不锈钢管5000-6000吨。
 
    汽车的框架和传动与驱动系统中大量使用焊管（圆管和方矩形管），我国汽车排气系统改用不锈钢焊管，主要是 409型铁素体不锈钢，它正是运用精炼技术制造的极低C含量，添加N+Ti的铁素体不锈钢，兼备了出色的加工性能和耐热耐蚀性能。焊管用汽车制造的重要零件是传动轴管以及消音器进气和排气管，减震器管，直径一般在Ф100mm以下，壁厚一般在2.5mm以下，当前汽车用管中的某些无缝管零件有用冷拔焊管取代的趋势，例如缸套管。双层卷焊钢管用于制造制动管、燃料管、润滑油管（加热或冷却管）。方矩形管往往用于汽车蓬杆构件及底部承载骨架。

    2010年，我国汽车产量1800万万辆，消耗不锈钢焊管量在95000t左右。
 
2. 石油天然气行业

    石油和天然气用管的主体是中石油、中石化和中海油三家石油巨头，其中主要用途是油井（气管）和集气站用管，石油行业要生产高钢级，耐腐蚀及有特殊要求的油井管，目前大部分依赖于进口。随着我国天然气和石油的开发，在川东、新疆等西部地区发现了高储量的气田、油田，这些油气田的开采，遇到了CO2、H2S、CL离子共存的难题，含量最高的CO2超过10%，H2S超过6万ppm，CL离子超过10万ppm，因此必须使用高合金钢和不锈钢来确保油气井的安全（一口油气井少则几千万，多则上亿元）。

    目前，适用于注水环境的油管、套管，采用13Cr加配料的材质，适用于CO2湿气作业环境的油管、套管采用奥氏体不锈钢；适用于H2S为主，H2S与CO2共存的环境，使用双相钢和超奥氏体；适用于CO2为主，H2S、CO2共存的环境，采用双相钢、超奥、高合金和QTHI镍基合金。这些材料中，主要包括：13Cr马氏体不锈钢及改良型，22Cr、25Cr双相不锈钢，Cr25Ni36、Cr25Ni38、Cr28Ni43等超奥不锈钢以及蒙乃尔K合金和G3、G8等材质。2006年，石油开采用不锈钢管、高Cr钢管、高镍合金管约22000吨左右，主要规格：2〞、2.5〞、3.5〞、4.5〞、5.5〞、7〞、8〞、9〞。地面用管4000吨，最大∮508mm。

    石油和天然气是目前世界上最主要的战略物资之一。“十一五”期间，油井向西部、沙漠、高寒和海洋等地区发展，全球目前海洋油气产量占40%，未来油气的44%在深海区。我国海洋约有360亿吨石油资源量。目前我国仅限于200米以内的近海，到2010年期间都是高速发展期，南海的油气田储量相当于200亿吨石油的“可燃冰”正在开发之中，这将给抗腐蚀、耐挤压的双相不锈钢，提供一个很大的需求空间。

3.锅炉行业

    “十一五”期间，我国计划新增发电机容量2.44亿kW。按目前的新建项目分析，有可能发展到2.6亿~3.3亿kW。前两年，每年在7000万kW左右，2008年后，每年新增装机容量在3200~4200kW间。在“十一五”期间，新增火力发电机1.6亿~2.6亿kW。大约每年增4000kW。重点发展超临界、超超临界的高效机组。
我国近几年来，紧锣密鼓地上电厂，总发电能力才5亿kW，其中还有小煤电要淘汰。目前我国人均0.4kW，按世界平均水平1kW多计算，我国发电能力要到15亿kW。中国要发展到15亿kW还需要20年，因此发电设备长盛不衰，但它是有节奏的与经济发展同步的上升。

    发电机组的效率主要取决于蒸汽的压力和温度参数，参数越高效率越高。超临界机组一般为60万kW，蒸汽压力25.2MPa。温度566℃/566℃，超超临界机组压力27.26 MPa，温度600℃/600℃ 随着超临界、超超临界的锅炉投产，对炉管的要求越来越高。发电设备用钢管平均定额约为90T/万kW，其中不锈钢为3~6T/万kW左右，2006~2008年，每年平均用32000~42000吨左右。电站锅炉的大修周期为8年。
因此，锅炉用不锈钢管的消费量不仅应考虑新增机组的需求，还要满足每个大修周期对钢管的需求。

4.化肥行业

    我国有大化肥40户、中小化肥2018多户。主要生产尿素、氮肥、磷肥、钾肥及氯胺、碳铵、磷氨，硫酸基础肥。基础肥经过二次加工成复合肥；目前国内获得复合肥生产许可证企业达2500多家，生产能力超过1000万吨。大型化肥企业规模40万吨/年以上，中型平均为20万吨/年以上，2006年化肥总产量（拆纯）5592.79万吨。

    基础化肥的工艺过程主要是采用不锈钢制作的设备来完成生产过程，在化肥生产的四大设备中，炉管到合成塔、高压冷凝器，用途最为苛刻，一般需要材质为316L、317L、321、347H、1Cr25Ni20、1Cr36Ni38和超奥、高合金等钢种，来满足高温、强腐蚀的需要。炉管的使用寿命最好的材料为3~4年，一般为1~2年，炉管的规格主要是ф159mm~406mm。目前化肥工业的气化炉、蒸发器每年用高端品质的不锈钢管不少于5000吨，几乎全部依靠进口，也采用铸不锈钢管，化肥工业的其它用管一年在20000吨左右。
我国每年化肥工业用不锈钢管总量约为25000吨。

5.化工行业

    “十一五”期间，石油消费量3.5亿~3.6亿吨。天然气消费量在1000亿立方米，相应的原油加工量和乙烯生产能力达到1850万吨。在石油化工行业的不锈钢管主要用于加热管道和换热气管道，常减压顶后冷却器管、塔盘管、水冷却器的热交换管、冷却器管、烟道管、加氢装置工艺管线。PTA装置中的部分热交换器及干燥机配管，醋酸装置工艺管线，合成甲醇装之中的合成反应器用管。物料流出热效，中压闪蒸罐顶冷凝器用管，乙烯装置中催化剂再生冷却器用管等，仅石油化工行业，每年需要不锈钢管不少于8万吨，其他行业用也在5万~6万吨/年之间。

6.环保工业

    工业废气、垃圾和污水处理装置需采用不锈钢管制造。中国的绿色环保朝阳产业在“十五”期间将有较快的发展，2008年，预计中国环保产业的总产值达到2000亿元，“十五”期间，中国环保产业年均增长率为15％左右。这将拉动钢材的需求，为钢铁企业和钢材贸易商提供众多的商机。

7.核工业

    “十一五”期间，我国核电工业将高速发展，计划兴建浙江三门、山东海阳、辽宁红沿河、福建宁佳、广东阳江等核电项目。装机容量从“十一五”前的870万kW增加到2000万kW。这就需要核燃料工业和核动力工业同时发展。
核燃料生产的整个工艺设备采用不锈钢，高合金钢和铅、铝等材料，其中不锈钢占80%。一般兴建一座工厂，用管3000吨左右。

    核动力工业是用于发电动力的核反应堆，分为轻水堆和纳冷却堆。除设备的包壳材料由铅改为含Ti的不锈钢外，其内部结构全部是不锈钢管。
核工业还有废液、废料处理，为了严防泄漏，避免污染，都用0Cr25Ni20Nb的DN300钢管与铅、铍复合后做成缸体，沉在深水中或埋在沙漠区，经过几十年或几百年的能量衰减，才会对自然社会和为人类社会安全。一个工厂每年用量也上百吨。

8.建筑装饰业

    中国将加快推进城市化进程，开发西部以及国家引导的住宅建设等项目，都将拉动不锈钢管需求的增长。我国开始使用薄壁不锈钢水管是在2000年，其行业标准于2001年出台，但推广初期并没有较大规模使用。由于目前该行业产品质量参差不齐，常常出现以次充好的情况，材料主要采用民营钢厂生产的304、202和201。不过最近几年随着人们环保意识的增强，薄壁不锈钢水管以其安全可靠、卫生环保、经济适用等优势越来越受到人们的关注，目前在北京、江苏、广东等地已经有了专业的生产厂家，并被应用于饮用水系统、热水系统、供暖系统。